Galijev arsenid (GaAs) Tehnologija obrade poluvodiča
Uvod
Zahtjevi za prijavu
Specifikacije sistema
Tok obrade
Customer Case
Galijev arsenid (GaAs) se široko koristi u visoko-komunikacijama, fotoelektričnoj konverziji, solarnim ćelijama i mikrotalasnim uređajima zbog svoje velike pokretljivosti elektrona, direktnog razmaka i odličnih RF performansi. GaAs-bazirani uređaji igraju nezamjenjivu ulogu u 5G komunikaciji, radarskim sistemima i integriranim optoelektronskim kolima. Da bi se ispunili zahtjevi za proizvodnju uređaja visokih{5}}performansi, GaAs pločice zahtijevaju precizno brušenje kako bi se uklonila oštećenja rezanja, nakon čega slijedi hemijsko mehaničko poliranje (CMP) kako bi se postigla ultra{6}}glatka površina, osiguravajući tačnost i pouzdanost naknadne proizvodnje uređaja.
Zahtjevi za prijavu
Obrada GaAs vafla mora postići sljedeće ciljeve:
Hrapavost površine: nakon{0}}poliranja Ra manji od ili jednak 1 nm
Varijacija ukupne debljine (TTV): Finalna vafera TTV manja ili jednaka 2 µm
Kontrola debljine: Ciljna debljina 150 µm (u zavisnosti od zahtjeva kupaca)
Ravnost ivica: Spriječite lomljenje i osigurajte integritet područja uređaja.
Sistemske specifikacije
HSM Precision Lapping and Polishing System pruža kompletno-procesno rješenje.
Tok obrade
Priprema lappinga
Koristite merač za ispitivanje ravnosti da kalibrirate konveksnost staklene ploče za lepljenje (koristi se za kompenzaciju efekata ivica poliranja).
Umetnite GaAs pločicu na namjenski uređaj (ASJ). Izvršite dva-faza lapping koristeći glinicu:
Faza 1: Uklonite prethodna oštećenja, smanjujući hrapavost na 250-350 nm.
Faza 2: Poboljšati ravnost, postižući hrapavost od 200-350 nm i TTV manji ili jednak 3 µm.
Napomena: Veličinu abrazivnih čestica treba odrediti na osnovu početne i konačne debljine uzorka; nema fiksne veličine abraziva.
Priprema za poliranje
Zamijenite brusnu ploču s podlogom za poliranje i prebacite abraziv na HSM specijaliziranu otopinu za poliranje.
Kontrolirajte ključne parametre preko grafičkog interfejsa:
Brzina ploče za poliranje: Manja ili jednaka 100 o/min
Brzina protoka gnojnice: Nadgledan od strane-sistema za kontrolu napajanja kapanjem u stvarnom vremenu (smanjuje otpad)
Opterećenje pod pritiskom: Dinamički prilagođeno prema zahtjevima debljine.
Cilj: Ukloniti pod-površinsko oštećenje i postići atomski glatku površinu (Ra manji od ili jednak 1 nm).
Rezultati
GaAs pločice od 4-inča obrađene u HSM-LP sistemu postigle su sljedeće performanse:
Slučaj kupca
Kupac je koristio HSM-LP sistem za obradu GaAs pločice od 3 inča. Proces i rezultati su sljedeći:
Dvo-Dvostepeno mljevenje:
Konveksnost brusne ploče kalibrisana prema ciljnoj krivini, efikasno kontrolišeći savijanje ivica.
Materijal je uklonjen postupno s glinicom, TTV stabiliziran na 3 µm.
Poliranje:
Brzina protoka suspenzije za poliranje je podešena na 50 ml/min, brzina ploče na 80 o/min.
Hrapavost površine smanjena sa 250 nm na 0,8 nm (provjereno interferometrom bijele svjetlosti).
Konačni pokazatelji:
Debljina: 150 ± 0,5 µm
Ravnost: TTV manji ili jednak 1 µm
Integritet ivice: Bez lomljenja, dobra ravna ivica.
Tehnička validacija
Šema: Morfologija površine GaAs pločice nakon obrade pomoću HSM-LP sistema.
Napomene:
Oprema za mjerenje: Bruker ContourGT interferometar bijelog svjetla
Puni-Prinos procesa: veći ili jednak 96% (veličina serije od 30 vafla)
